名称六氟化硫
地区全国可现场检测
资质CMA
检测周期3-5工作日
价格欢迎致电
检测项目国标规定或客户*
江苏科海检验有限公司主要核心业务有氮气、氧气、气、氩气、氦气、氨气、氢气、压缩气体、电子工业用气体、**气体等气体检测、特种石油气路检测、管道气体腐蚀检测等。
六氟化硫标准气体原理：
该装置的配气原理为质量混合法。通过准确的设置，便可配置出10－8～10－2含量的各种标准气体。
六氟化硫气体泄漏检测方法及处理措施：
1.密封垫破损导致的漏气缺陷
1.1 事件经过
某变电站220kV组合电器设备，2014年9月24日投运。2015年1月1日2号主变220kV侧高压套管气室气压降低至报警值，检修人员将气压补至额定气压后报警解除。2015年1月6日该气室压力又跌至报警值以下，检修人员判断该气室存在漏气现象。通过各种方法对漏气位置验证，确定了2号主变220kV侧B相高压套管气室D型充气接口处存在漏气现象。对漏气位置进行了仔细分析，确定了造成漏气的原因和对应的消缺方案。后对充气接口打开检查，发现阀门密封垫密封不良，密封垫有破损，更换密封垫后，漏气缺陷消失。
1.2 检测方法
检修人员利用红外成像检测仪对设备本体所连接部位进行检漏时，2号主变220kV侧B相高压套管气室D型充气接口处出现疑似漏气影像，如图（1）、（2）所示。
对疑似点进行进一步分析确认，并且采用各类验证方法相互配合的方式确定具体漏气点。再次利用传统接触式检漏仪对高压套管气室进行检漏。在对现场进行全面检漏后，2号主变220kV侧B相高压套管气室D型充气接口处同样出现了报警信号。
随后采用泡沫法对其进行验证，如图（3）。在疑似位置进行涂抹肥皂水，利用肥皂水易起泡的特点，对设备的漏气点进行判断。结果出现了起泡现象，再次验证了漏气现象。
1.3 缺陷处理
确定了漏气点位置后，首先检修人员采用管钳对此处的接口螺丝进行紧固。在紧固后对此处进行检查，仍存在报警信号，说明现场漏气现象未消除。说明不是未紧固造成的原因。其次，打开气室加气口密封处，观察密封圈的情况。现场观察到密封圈存在破损，如图（4）。更换密封圈恢复后，设备运行正常，未出现漏气现象，设备缺陷消除。因此，可以确定此次设备漏气的缺陷是于密封圈破损造成。根据密封圈的破损情况分析，密封圈可能在安装过程中受力不均匀，后期由于天气变化、运行工况不良逐渐造成密封圈老化并在运行一年后破损，出现漏气的现象。
在对六氟化硫设备检修和试验时，应采取以下防护措施：
(1)工作现场应强力通风，检修人员应在上风位置；
(2)配戴好和防护手套；
(3)将排出的气体进行回收、或用导管将气体排入下水沟内，不宜直接向大气排放；
(4)工间休息前或工作结束后，脸、颈、臂和手要用肥皂和大量的水彻底洗净；
(5)如不慎接触到剂量较大的气体时，应立即洗净，更换衣服，及时去观察。
六氟化硫的性质：
1、性状：无色无味气体；
2、熔点（℃）：-51；
3、沸点（℃）：-（升华）；
4、相对密度（水=1）：1.67（-100℃）；
5、相对蒸气密度（空气=1）：6.602；
6、饱和蒸气压（kPa）：2450（25℃）；
7、临界温度（℃）：45.6；
8、临界压力（MPa）：3.76；
9、辛醇/水分配系数：1.68；
10、溶解性：微溶于水，溶于、；
11、汽化热（Kg/mol）：23.59（升华热）；
12、熔化热（Kg/mol）：5.82；
13、黏度（mPa·s，气体）：0.01576；
14、黏度（mPa·s，液体）：0.277；
15、折射率（气体）：1.000783；
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