检测气体名称氧气
检测内容国标规定项目
检测范围全国可检测
报告性质第三方检验
检测周期3-5工作日
工业氧气:
指工业使用氧气。工业氧气一般仅要求含氧纯度,对其它卫生条件等无特别要求,同时,它还含有**标的一氧化碳、甲烷等有害气体,水分、和灰尘含量也很高,工业氧气主要用于焊接、气焊、气割等。
工业氧是用于工业生产及产品加工的气体,在压缩冲装过程中有呈酸性或碱性的润滑水带入钢瓶,会导致钢瓶内壁锈蚀,从而使瓶内气体带有异味。
同时工业氧中还存在一氧化碳、二氧化碳、乙炔等对人体较为有害的杂质,一旦病人吸入过量,会发生呛咳、结痂等现象,引发或加重呼吸系统的病症,严重者较易造成病人吸氧量不足而出现生命危险。因此,国家部门一直把氧列入来管理,要求生产、经营氧都要取得许可证。

氧气检测仪的工作原理:
氧气检测仪是一种气体泄露浓度检测的仪器仪表工具,主要是指便携式/手持式气体检测仪。
主要利用气体传感器来检测环境中存在的气体种类,气体传感器是用来检测气体的成份和含量的传感器。
一般认为,气体传感器的定义是以检测目标为分类基础的,也就是说,凡是用于检测气体成份和浓度的传感器都称作气体传感器,不管它是用物理方法,还是用化学方法。比如,检测气体流量的传感器不被看作气体传感器,但是热导式气体分析仪却属于重要的气体传感器,尽管它们有时使用大体一致的检测原理。

氧气的历史:
约瑟夫·普里斯特利
普利斯特里从布莱克煅烧石灰石对CO2的发现受到启发,利用凸透镜聚集太阳光使一些物质燃烧或分解放体并进行研究。1774年8月1日,普利斯特里终于成功地制得了氧气,成为化学史上有重大意义的事件。
他的实验非常简单,把放在一个充满的玻璃瓶里,然后,把玻璃瓶倒放在槽中,玻璃瓶完全被充满,空气全被排除掉,浮在上面。然后,他用凸透镜聚集太阳光,照射到上,使受热。经过长期加热,温度逐渐升高,受热分解成汞,并放出氧气。于是,氧气聚集起来排走玻璃瓶中的汞,使汞面降低。气体空间体积不断增加,直到气体体积为体积的三四倍为止。

哪些因素会影响氧气检测仪检测结果:
使用氧气检测仪检测氧气浓度,可防止作业环境缺氧和富氧。通常氧气检测仪中氧气浓度用体积分数表示, 一般报警器设置的缺氧值为18%,富氧值为23%,出现富氧的作业环境还易发生着炸事故。
我们在使用氧气检测仪检测作业环境氧浓度含量时,一旦气体检测仪检测结果不准确,将直接导致作业人员生命安全。那么,有哪些因素会影响氧气检测仪检测结果呢?我们该如何避免呢?
1、管道材质的选择
管道材质及表面粗糙度也将影响样气中氧含量的变化。一般不宜用塑料管,橡胶管等作为。通常选用铜管或不锈钢管,对**微量分析(指<0.1ppm)则必须用抛光过的不锈钢管。
2、氧气检测仪的泄漏
氧气检测仪在初次启用前必须严格检漏。氧气检测仪只有在严密不漏的条件下才能获得正确的数据结果。任何连接点、焊点、阀门等处的不严密,将会导致空气中的氧反渗进进管道及氧分析仪内部,从而得出含氧量偏高的结果。
3、气路系统的简化及洁净
微量分析要求必须有效排除气路上的各种管件,倒角机阀门,表头等中的死角对样气以致的污染。因此,手动弯管机应尽可能简化气路系统,选用死角小的连接件等。并冬避免使用水封,油封及腊封等设备,防止溶解氧逸出以致污染,更需避免在样气引出至氧分析仪进口的管线上增加易以致污染的净化设备等。只有这样才能保证系统洁净,所得数据正确。
4、氧气检测仪的污染
在重新使用氧检测仪时,首先须留意在连接取样管路时是否漏进空气,并且必须认真将漏进的空气吹除干净,尽量不使大量氧气通过传感器以延长传感器寿命。在管道系统净化过程中,为缩短净化时间,需要有一定的方法,铆钉机一般使用高压放气及小流量吹除交替进行可*净化管道。
5、未进行校准及标定
为了保证氧气检测仪检测的准确测量,定期校准是非常关键的工作,原则上一年标定一次,也可以半年标定一次,下面介绍一下需要注意的事项:
1)保持气体检测仪校准环境的稳定,避免温湿度、气压、风速等发生剧烈变化的影响。
2)检测仪的校准采用标准气样比对校准法,其各点误差不得**过检定规程的规定值。
3)通入标准气体的流量大小一定要严格按照说明书要求,流量过大或过小都会影响检测结果,造成测量误差。
4)如长期放置未使用的企业检测仪,应先通入3%标准气体对其催化元件激活后,再通入1%的标准气体进行调校,否则各点误差均不在合格范围内,造成校准失败。
5)应选用氧气检测仪本身的标气罩,如选用不合理的标气罩,会出现数值不稳不准确的现象。
综上所述,导致氧气检测仪检测不准的原因,主要是没有严格检查以确保仪器处在正常工作状态,所以我们在使用之前切记要规范检测,如此才能的到比较准确的结果。
http://nbrdcli.cn.b2b168.com